不銹鋼鍛件用感應加熱表面淬火時出現(xiàn)的開裂和
2017-09-15 12:18
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淬火開裂特別是發(fā)裂對于不銹鋼鍛件感應加熱表面淬火是經(jīng)常發(fā)生的。特別是在加熱淬火銜接處很容易產(chǎn)生開裂，這是因為已經(jīng)淬硬的表面有極大的張應力，再在旁邊進行快速加熱激冷，加大已經(jīng)淬硬部分的應力而產(chǎn)生開裂，通常在不銹鋼鍛件開頭淬硬部分和一圈旋轉加熱淬火結束的末尾相銜接時很易淬裂，另外在連續(xù)移動加熱淬火中間突然事故停止時，再接著進行加熱淬火時的銜接處也同樣很易開裂。
第一次加熱淬火發(fā)現(xiàn)不硬或不均勻，需重新補充加熱淬火時也很容易產(chǎn)生發(fā)裂。
二段淬火區(qū)的銜接造成開裂的避免方法是將銜接處不宜密合，要離開一段距離，形成一個軟帶隔離區(qū)，此軟帶的寬度一般為5-15mm。至于返工重復加熱淬火時，應在第二次淬火加熱前進行一次充分的退火處理，才能避免再加熱淬火時形成開裂。
至于冷卻介質或冷卻方法選擇不當，將會產(chǎn)生嚴重開裂，特別是高合金鋼，過激的冷卻會產(chǎn)生嚴重開裂，感應表面淬火的冷卻速度選用同樣介質也要比整體淬火快的多，因為不銹鋼鍛件自身的冷卻能力已很大，因此不銹鋼鍛件感應淬火的冷卻速度盡量考慮的比整體淬火低一些。
